轉(zhuǎn)輪除濕機組的制作方法

　　本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)輪除濕機組。

　　背景技術(shù)：

　　隨著科技的進步，許多行業(yè)對空氣的溫濕度要求越來越高，轉(zhuǎn)輪除濕機已廣泛應用于國防、電子、航空、醫(yī)藥、化纖、食品加工、噴涂、印刷、木材干燥、地下工程以及空調(diào)凈化系統(tǒng)。轉(zhuǎn)輪除濕機的核心部件是以恒速不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，整個轉(zhuǎn)輪由高度密封填料隔板分為兩個部分，其中3/4面積部分為除濕區(qū)域，1/4部分為再生區(qū)域。濕空氣中的水分被轉(zhuǎn)輪中的介質(zhì)吸附，然后又被再生加熱空氣所洗脫，通過這個原理我們可以看出轉(zhuǎn)輪除濕機想要除濕就必須用電加熱或其他能夠?qū)⑵浼訜岬姆绞剑@就涉及到能源的問題，而怎樣節(jié)約能源是所有行業(yè)所追尋的。普通的除濕機就存在這樣電能耗大的問題。

　　傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕機通常將常溫空氣用電加熱器加熱到120℃度用作轉(zhuǎn)輪的再生，另外制冷循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝熱量排入大氣，一方面不僅浪費了可利用的熱能，另一方面也造成了環(huán)境污染。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的，在于提供一種轉(zhuǎn)輪除濕機組。

　　本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：轉(zhuǎn)輪除濕機組，包括除濕系統(tǒng)、第一制冷系統(tǒng)、轉(zhuǎn)輪再生系統(tǒng)以及第二制冷系統(tǒng)，所述第一制冷系統(tǒng)包括第一壓縮機、第一蒸發(fā)器、第一冷凝器以及第一膨脹閥，所述第二制冷系統(tǒng)包括第二壓縮機、第二蒸發(fā)器、第二冷凝器、第二膨脹閥以及第二冷凝風扇，所述除濕系統(tǒng)包括第一入口、第一初效過濾器、第一蒸發(fā)器、除濕轉(zhuǎn)輪、送風風機和出風口，所述轉(zhuǎn)輪再生系統(tǒng)包括再生風入口、加熱器、除濕轉(zhuǎn)輪、再生風機以及再生風出口，所述再生風出口、第二蒸發(fā)器、第一冷凝器以及加熱器構(gòu)成再生風循環(huán)系統(tǒng)。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述加熱器和再生風入口之間布置有第二初效過濾器，所述第一泠凝器通過第二初效過濾器與加熱器連通。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一蒸發(fā)器和第一壓縮機之間布置有第一儲液罐，所述第二蒸發(fā)器和的人壓縮機之間布置有第二儲液罐。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一蒸發(fā)器和除濕轉(zhuǎn)輪之間布置有第三初效過濾器。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述送風風機和出風口之間布置有第三制冷系統(tǒng)，所述制冷器包括第三壓縮機、第三蒸發(fā)器、第三冷凝器、第三膨脹閥以及第三冷凝風扇。

　　作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器下方分別布置有接水盤。

　　本實用新型中的濕空氣處理過程為：濕空氣經(jīng)過第一初效過濾器過濾后經(jīng)過第一蒸發(fā)器，由于第一蒸發(fā)器表面溫度低于濕空氣的露點溫度，空氣中的水蒸氣冷卻凝結(jié)成水滴，聚集于接水盤后排出，隨后空氣流經(jīng)除濕轉(zhuǎn)輪的除濕區(qū)除濕后由送風風機送至出風口。

　　本實用新型中再生風的處理過程為：再生風經(jīng)過再生風入口進入到加熱器中，經(jīng)加熱后對除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)域進行再生加熱，再生風變成濕潤高溫的再生風。

　　本實用新型中的再生風循環(huán)流程為，濕潤高溫的再生風經(jīng)過第二蒸發(fā)器，由于第二蒸發(fā)器表面溫度低于濕空氣的露點溫度，空氣中的水蒸氣冷卻凝結(jié)成水滴，聚集于接水盤后排出，隨后空氣流經(jīng)第一冷凝器初步加熱后，再生風經(jīng)過加熱器加熱后，對除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)域進行再生加熱。

　　本實用新型的有益效果是：本實用新型通過再生風循環(huán)系統(tǒng)減排，同時可以有效減少由于冷凝熱散發(fā)不暢引起的制冷系統(tǒng)高溫報警，提高制冷效率，提高整個設備的性能。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

　　圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

　　圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。

　　具體實施方式

　　以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

　　參照圖1～圖2，轉(zhuǎn)輪除濕機組，包括除濕系統(tǒng)、第一制冷系統(tǒng)、轉(zhuǎn)輪再生系統(tǒng)以及第二制冷系統(tǒng)，所述第一制冷系統(tǒng)包括第一壓縮機1、第一蒸發(fā)器10、第一冷凝器11以及第一膨脹閥13，所述第二制冷系統(tǒng)包括第二壓縮機2、第二蒸發(fā)器20、第二冷凝器21、第二膨脹閥23以及第二冷凝風扇24，所述除濕系統(tǒng)包括第一入口、第一初效過濾器4、第一蒸發(fā)器10、除濕轉(zhuǎn)輪40、送風風機41和出風口，所述轉(zhuǎn)輪再生系統(tǒng)包括再生風入口、加熱器43、除濕轉(zhuǎn)輪40、再生風機44以及再生風出口，所述再生風出口、第二蒸發(fā)器20、第一冷凝器11以及加熱器43構(gòu)成再生風循環(huán)系統(tǒng)。

　　進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述加熱器43和再生風入口之間布置有第二初效過濾器42，所述第一泠凝器通過第二初效過濾器42與加熱器43連通。

　　進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述第一蒸發(fā)器10和第一壓縮機1之間布置有第一儲液罐12，所述第二蒸發(fā)器20和的人壓縮機之間布置有第二儲液罐22。

　　進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述第一蒸發(fā)器10和除濕轉(zhuǎn)輪40之間布置有第三初效過濾器。

　　本實用新型中的濕空氣處理過程為：濕空氣經(jīng)過第一初效過濾器4過濾后經(jīng)過第一蒸發(fā)器10，由于第一蒸發(fā)器10表面溫度低于濕空氣的露點溫度，空氣中的水蒸氣冷卻凝結(jié)成水滴，聚集于接水盤后排出，隨后空氣流經(jīng)第三初效過濾器過濾后，進入除濕轉(zhuǎn)輪40的除濕區(qū)除濕后由送風風機41送至出風口。

　　本實用新型中再生風的處理過程為：再生風經(jīng)過再生風入口進入到加熱器43中，經(jīng)加熱后對除濕轉(zhuǎn)輪40的再生區(qū)域進行再生加熱，再生風變成濕潤高溫的再生風。

　　本實用新型中的再生風循環(huán)流程為，濕潤高溫的再生風經(jīng)過第二蒸發(fā)器20，由于第二蒸發(fā)器20表面溫度低于濕空氣的露點溫度，空氣中的水蒸氣冷卻凝結(jié)成水滴，聚集于接水盤后排出，隨后空氣流經(jīng)第一冷凝器11初步加熱后，再生風經(jīng)過加熱器43加熱后，對除濕轉(zhuǎn)輪40的再生區(qū)域進行再生加熱。

　　本實用新型通過再生風循環(huán)系統(tǒng)減排，同時可以有效減少由于冷凝熱散發(fā)不暢引起的制冷系統(tǒng)高溫報警，提高制冷效率，提高整個設備的性能。

　　進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述送風風機41和出風口之間布置有第三制冷系統(tǒng)，所述制冷器包括第三壓縮機3、第三蒸發(fā)器30、第三冷凝器31、第三膨脹閥33、第三冷凝風扇34以及第三儲液罐32。除濕后的空氣經(jīng)過第三蒸發(fā)器30降溫后排出，達到制冷效果。

　　進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述第一蒸發(fā)器10和第二蒸發(fā)器20下方分別布置有接水盤。

　　以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。