一種多腔體恒溫恒濕試驗箱的制作方法

　　本發(fā)明涉及食品研發(fā)領域，尤其涉及一種多腔體恒溫恒濕試驗箱。

　　背景技術：

　　恒溫恒濕試驗箱也稱恒溫恒濕試驗機、恒溫恒濕實驗箱、可程式濕熱交變試驗箱、恒溫機或恒溫恒濕箱，用于檢測材料在各種環(huán)境下性能的設備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能。適合電子、電器、手機、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、醫(yī)療、航天等制品檢測質量之用。

　　在現有技術中，一般恒溫恒濕箱均設有便于觀察試驗物體的玻璃視窗，底部還設有裝冷凝水和提供加濕用水的水箱。在現有技術中，恒溫恒濕試驗箱的功能較為單一，不能實現多種環(huán)境同時模擬，甚至需要采用多個設備進行測試不同的實驗數據。

　　技術實現要素：

　　[技術問題]

　　現有的恒溫恒濕試驗箱的功能較為單一，不能實現多種環(huán)境同時模擬，需要采用多個設備進行測試不同的實驗數據。

　　[技術方案]

　　本發(fā)明提供一種多腔體恒溫恒濕試驗箱，包括設于機架上的：總控制箱、多個腔體、排氣口；所述腔體有多個，設于總控制箱是一側；總控制箱與多個腔體的背面端分別相連，并對腔體進行控制；排風口設于總控制箱的頂端，用于進行換氣、排熱；所述腔體包括加濕裝置、腔體溫度傳感器、加熱裝置、溶氧量測量儀、濕度傳感器；所述腔體外壁上側裝有一個腔體溫度傳感器，腔體外壁后側安裝有加熱裝置，加熱裝置內設有加熱絲，腔體外壁兩側通過螺栓固定安裝有加濕裝置，所述加濕裝置用于調節(jié)腔體內部濕度，所述加熱裝置用于調節(jié)腔體內部溫度；濕度傳感器和溶氧量測量儀均焊接在腔體內壁上，

　　在本發(fā)明的一種實施方式中，所述腔體還包括分層臺、樣品溫度傳感器、溫度探針頭；腔體內部設有分層臺，分層臺中心處有一個溫度探針頭，分層臺側面中間設置長圓孔，樣品溫度傳感器插入其中。

　　在本發(fā)明的一種實施方式中，分層臺上均勻分布有大量貫通圓孔，實驗樣品與分層臺接觸面通過圓孔進行透氣，保證實驗樣品各處氧氣含量充足。

　　在本發(fā)明的一種實施方式中，還包括計算機、警報器；所述警報器焊接在總控制箱的頂端一側，與計算機連接，對多個腔體內部參數的范圍進行監(jiān)控，所述參數包括：電流、電壓，當參數超出安全范圍，警報器進行鳴笛示警提醒室內實驗人員某腔體出現故障，并將故障信息傳遞給計算機。

　　在本發(fā)明的一種實施方式中，所述溶氧量測量儀、濕度傳感器、樣品溫度傳感器、溫度探針頭分別與計算機相連。

　　在本發(fā)明的一種實施方式中，所述機架底部四角處安裝有4個腳輪，腳輪具有卡死功能，方便多腔體恒溫恒濕試驗箱進行移動，且方便多腔體恒溫恒濕試驗箱移動到指定位置后進行固定。

　　在本發(fā)明的一種實施方式中，所述腔體數量為9個，并通過九宮格樣式排列于總控制箱1的一側。

　　在本發(fā)明的一種實施方式中，腔體內部兩側壁通過設于腔體內壁的滑槽與設于分層臺上的滑塊連接安裝分層臺。

　　在本發(fā)明的一種實施方式中，所述腔體內安裝有3個分層臺，3個分層臺分別放置3個實驗樣品，3個實驗樣品作為平行樣本，提高實驗數據有效性。

　　[有益效果]

　　本發(fā)明結構緊湊合理，通過九宮格式排列有9個腔體，每個腔體內還設有3個分層臺，可供放置3個實驗樣品。每個腔體內部裝有4個溫度傳感器、1個濕度傳感器和一個溶氧量測量儀，測量腔體和樣品各項指標數據，9個腔體分別可以設置不同的溫度、濕度，即可同時進行多組數據不同的實驗，大大縮短實驗周期。

　　恒溫恒濕試驗箱右上角裝有警報器實時監(jiān)控各腔體狀態(tài)，及時反饋故障信息。在某個腔體出現故障時會鳴笛提醒屋內人員，并且將問題信息發(fā)送給計算機，一定時間內故障沒有被處理，計算機就會將故障信息發(fā)送給實驗人員手機。提醒實驗人員及時進行補救，防止中途導致實驗失敗，浪費大量時間。

　　附圖說明

　　圖1為實施例1的試驗箱的總體示意圖；

　　圖2為實施例1的單個腔體的第一視角結構示意圖；

　　圖3為實施例1的單個腔體的第二視角的結構示意圖；

　　圖4為圖2的俯視圖；

　　圖5為實施例1的單個腔體的第三視角的結構示意圖；

　　圖6為實施例1的分層臺示意圖；

　　圖中：1、總控制箱；2、腔體；3、排氣口；4、警報器；5、計算機；6、腳輪；7、加濕裝置；8、腔體溫度傳感器；9、加熱裝置；10、分層臺；11、溶氧量測量儀；12、濕度傳感器；13樣品溫度傳感器；14、溫度探針頭。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。

　　本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小，數量等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發(fā)明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

　　實施例1

　　如圖1所示，本實施例提供一種多腔體恒溫恒濕試驗箱，包括設于機架上的：總控制箱1、腔體2、排氣口3、警報器4、計算機5、腳輪6。機架底部四角處安裝有4個腳輪6，腳輪6具有卡死功能，方便多腔體恒溫恒濕試驗箱進行移動，且方便多腔體恒溫恒濕試驗箱移動到指定位置后進行固定。在本實施例中，所述腔體2數量為9個，并通過九宮格樣式排列于總控制箱1的一側；總控制箱1與9個腔體2的背面端分別相連，并對9個腔體的各項功能進行控制。9個腔體2分別可以設置不同的溫度、濕度，同時進行多組不同數據的實驗，大大縮短實驗周期。在其他實施例中，可根據具體需要設置相應的腔體數量。所述排風口3焊接在總控制箱1的頂端，用于進行換氣、排熱。所述警報器4焊接在總控制箱1的頂端一側，與計算機5連接，對9個腔體內部各項參數的范圍進行監(jiān)控，如對各腔體電流、電壓進行監(jiān)控，如果某項參數超出安全范圍，警報器4進行鳴笛示警提醒室內實驗人員某腔體出現故障，并將故障信息傳遞給計算機5。如果一定時間內計算機5內提示的故障信息沒有被處理，計算機5將會將故障信息發(fā)送至實驗人員手機。計算機5懸空焊接在右側腔體2右側上，便于實驗人員操作，實時記錄9個腔體內部各項參數。

　　如圖2-6所示，單個腔體包括加濕裝置7、腔體溫度傳感器8、加熱裝置9、分層臺10、溶氧量測量儀11、濕度傳感器12、樣品溫度傳感器13、溫度探針頭14。所述腔體2外壁上側裝有一個腔體溫度傳感器8，腔體溫度傳感器8實時測量腔體內部溫度并返回計算機5。腔體2外壁后側通過螺栓固定安裝有加熱裝置9，加熱裝置9內設有加熱絲，加熱絲通過導線與外接220v電源電性連接。腔體2外壁兩側通過螺栓固定安裝有加濕裝置7。加濕裝置7用于調節(jié)腔體內部濕度，加熱裝置9用于調節(jié)腔體內部溫度。

　　濕度傳感器12和溶氧量測量儀11均焊接在腔體2內壁上，濕度傳感器12實時測量腔體2內部濕度并將數據傳遞給計算機5。溶氧量測量儀11實時測量腔體2內部溶氧量并將數據傳遞給計算機5。腔體2內部兩側壁通過設于腔體內壁的滑槽與設于分層臺上的滑塊連接安裝有3個分層臺10。3個分層臺10可以分別放置3個實驗樣品，3個實驗樣品作為平行樣本，提高實驗數據有效性。由于是滑槽與滑塊連接，分層臺10可卸下來進行清洗。分層臺10均勻分布有大量圓孔，實驗樣品與分層臺10接觸面可通過圓孔進行透氣，保證實驗樣品各處氧氣含量充足。分層臺10中心處有一個溫度探針頭14，溫度探針頭14扎入實驗樣品中心測量實驗樣品中心溫度。分層臺側面中間設置長圓孔，樣品溫度傳感器13插入其中。通過樣品溫度傳感器13將數據傳遞給計算機5。

　　本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡是在本發(fā)明構思的精神和原則之內，本領域的專業(yè)人員能夠做出的任何修改、等同替換和改進等均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。